198-12-41180 Амортисьорна подложка (само за булдозери Komatsu)
I. Обяснение на името: Гумен лист / Гумена подложка / Амортисьорна подложка са взаимозаменяеми термини
Подложка за абсорбиране на удари: Наименувана според функцията си. Неговите основни функции включват буфериране, изолиране на вибрациите и намаляване на вибрациите на оборудването; това е най-широко използваният термин в индустрията за продажби и поддръжка. Гумена подложка / гумен лист: Наименувани въз основа на материала и външния вид. Основният му еластичен материал е каучук и има плоска тънка-пластова форма.
И трите термина се отнасят за една и съща резервна част. Унифицираното наименование на външнотърговските документи: Ударопоглъщаща гумена подложка
II. Приложими модели
Булдозери Komatsu D275 и D375. Той служи като -компонент за поглъщане и буфериране на рамки на превозни средства и основи на кабината. Той изолира силните вибрации, предавани от двигателите и движещите се механизми, предпазва рамката на автомобила и намалява треперенето на кабината по време на работа.
III. Структура на материала (композит от каучук и стоманени плочи)
Еластичен слой: Формулиран с естествен каучук (NR), твърдост по Shore A 60~65. Осигурява висока еластичност, устойчивост на повтаряща се умора от компресия и умерена толерантност към двигателно масло и прах. Укрепващ слой: Множество слоеве от студено{3}}валцувани тънки стоманени плочи. Стоманените плочи се подлагат на обезмасляване и фосфатиране, след което се интегрират с гума чрез високо-температурна вулканизация.
Стоманените плочи понасят натоварвания и ограничават прекомерната деформация на гумата, докато гумата абсорбира удари и вибрации. Крайният продукт издържа ефективно на срутване и разслояване.
IV. Производствен процес
Смесете каучукови суровини чрез вътрешно смесване и каландр в гумени листове.
Изрежете стоманени плочи и извършете пред{0}}обработка, включително обезмасляване и фосфатиране.
Подредете гумени листове и стоманени плочи последователно и ги поставете в специални форми.
Интегрално вулканизирайте и оформете при висока температура и налягане с помощта на пластинчат вулканизатор.
Подстригване на светкавица, пробиване на монтажни отвори, провеждане на тестове за механични характеристики, за да се получат готови продукти.
Стандартен оригинален състав на материала (композит от каучук-стомана)
Формула на основния каучук (базов каучук: естествен каучук NR) Основен каучук: естественият каучук се характеризира с висока еластичност, отлична устойчивост на многократна умора при натиск, без втвърдяване при ниски температури и силна якост на свързване със стоманени плочи. Подсилващ пълнител: въглеродни сажди за подобрена якост на опън, устойчивост на разкъсване и устойчивост на износване. Вулканизираща система: Цинков оксид, стеаринова киселина и серен вулканизиращ агент за контролиране на твърдостта на каучука при 60~65 Shore A. Защитни добавки: Анти-агенти и антиоксиданти за устойчивост на стареене, причинено от двигателно масло, прах и слънчева светлина, удължавайки експлоатационния живот на булдозерите при тежки условия на работа. Омекотяващо масло за пълнене: Регулирайте твърдостта на гумата и предотвратявайте трайно срутване при тежки натоварвания.
Вградени-усилващи междинни слоеве (основна композитна структура) Множество слоеве от студено{1}}валцувани тънки стоманени плочи са подредени като вътрешни междинни слоеве, които са предварително-обработени чрез обезмасляване и фосфатиране. Стоманените плочи понасят натоварвания и ограничават прекомерната деформация на гумата, докато гумата осигурява поглъщане на удари и буфериране. Двата материала са интегрално формовани чрез високо-температурна вулканизация без разслояване.
Спомагателни повърхностни материали Контактната повърхност на стоманените плочи е грундирана с фосфатиране за подобряване на адхезията на каучука. Не се нанася допълнително покритие върху външната гумена повърхност, запазвайки оригиналното вулканизирано гумено покритие.
